Meriv çawa ji bo rolika anilox çêdikemakîneya çapkirinê ya fleksografîk

Piraniya çapkirina wêneyan hem qad, hem xêz û hem jî berdewam in. Ji bo ku hewcedariyên cûrbecûr berhemên çapkirinê bicîh bînin, bikarhêner divê makîneya çapkirina flekso bi çend yekîneyên çapkirinê re bi çend pratîkên silindirî negirin. Mînaka makîneya çapkirina flekso ya yekîneya teng a rêzê bigirin, niha, danasîna 6+1, ango 6 komên rengîn ji bo çapkirina pirreng, yekîneya dawîn dikare bi glazûra UV were çap kirin.

Em pêşniyar dikin ku ji bo çapkirina ne ji 150 rêzan zêdetir, ev makîneya çapkirina flexo ya 6+1 divê bi 9 perçe silindirên anilox ve were stendin. Çar perçe silindirên anilox ên 700-xet bi qalindahiya 2.3BCM (1 mîlyar mîkron kûbîk/înç) û 60° ji bo çapkirina qatan têne bikar anîn. 3 perçe ji 360 ~ 400 rêzan, BCM6.0, silindira 60° ji bo çapkirina zeviyê; 2 perçe ji 200 rêzan, BCM15 an jî wusa, silindira 60° ji bo çapkirina zêr û cam. Ger hûn rûnê sivik ê bingeha avê bikar bînin, divê hûn silindira 360 rêzan hilbijêrin, da ku qata rûnê hinekî ziravtir be, dê ji ber rûnê sivik ê hişk bandorê li leza çapkirinê neke. Glossê bingeha avê bêhna taybetî ya gloss UV tune. Amûrê silindira anilox dikare bi ceribandin û berawirdkirinê di dema çapkirinê de were destnîşankirin. Qalindahiya qata rengdêrê ku ji hêla operator ve di pêvajoya ceribandinê de tê dîtin bi giranî bi hejmara rêzê û nirxa BCM ya silindira anilox ve girêdayî ye.

Di pêvajoya karanînê de divê rolika Anilox bala xwe bide ser pirsgirêkên ku çi ne

Li vir em dibêjin roler rolera seramîk a gravkirina bi lazer e, ew di hewavanî, hewavanî, materyalên pêçandina berxwedana germahiya bilind, berxwedana lixwekirinê de, li gorî dendika diyarkirî, kûrahî û goşeyek diyarkirî, şekil, bi gravkirina bi lazer tê bikar anîn. Ev roler bi lêçûna bilind, berxwedana lixwekirinê tête taybetmend kirin, ger bi rêkûpêk were bikar anîn, temenê wê dikare heta çend salan be; Ger bi rêkûpêk were bikar anîn, ne tenê jiyan dê kurt bibe, lê di heman demê de bermayiya rolerê jî dê were kurt kirin.

Di dema karanînê de, cihê silindirê li ser makîneya çapkirinê bi çapkirina taybetî ve girêdayî ye, çapkirinên cûda, cihê silindirê jî cûda ye, ji ber vê yekê çapkirinê pir caran neçar e ku silindirê têl were guhertin. Niha, makîneya firehiya teng bi giranî ji bo silindirê pola yê zexm tê bikar anîn, pir giran e, dema ku silindir tê sazkirin da ku rûyê silindirê nekeve nav tiştên din ên metalî. Ji ber ku pêça seramîk pir zirav e, bi hêsanî zirarê dide mayînde dema ku bandor lê tê kirin. Di dema çapkirin û paqijkirina makîneyê de, divê ji bikaranîna mûrekê li ser silindirê hişk dûr bisekinin, deterjanek taybetî ya ku ji hêla hilberînerên mûrekê yên bingeha avê ve tê pêşniyar kirin bikar bînin, firçeya pola bikar bînin da ku paqijiyek paqij û bêkêmasî misoger bikin. Û adeta karanîna cama mezinbûnê ya bilind pêşve bibin da ku qulika torê ya silindirê bişopînin, gava ku were dîtin ku rijandina mûrekê li binê qulika torê û trend hêdî hêdî zêde dibe, divê di wextê xwe de were paqij kirin. Ger rêbaza jorîn nexebite, ji bo dermankirinê dikare ultrasonîk an jî sandblasting were bikar anîn, lê divê di bin rêberiya hilberînerên silindirê de were kirin.

Di şert û mercên bikaranîn û lênêrînê yên normal de, ne hewce ye ku meriv li ser xişandina seramîkê bitirse, beşa sereke ya xişandina pergala veguhastina boyaxê xêzik e, berevajî vê, xişandina pêçandina seramîk a seramîkê ya seramîkê dikare were gotin ku pir kêm e. Piştî xişandina sivik a seramîkê, qata boyaxê ziravtir dibe.

Têkiliya di navbera hejmara xetên tora çapkirinê û hejmara xetên tora yên rolikê de çi ye?

Di gelek gotarên ku teknolojiya çapkirina fleksografîk didin nasîn de, rêjeya hejmara xetên tora çapkirinê bi hejmara xetên tora rolê wekî 1:3.5 an 1:4 tê danîn. Li gorî ezmûna pratîkî û analîza hilberên ku di salên dawî de ji hêla Komeleya Teknolojiya Fleksografîk a Amerîkî (FTA) ve hatine xelat kirin, nivîskar bawer dike ku divê nirx bilindtir be, bi qasî 1:4.5 an 1:5, û ji bo hin hilberên çapkirina nazik, rêje dibe ku hîn bilindtir be. Sedem ev e ku pirsgirêka herî dijwar a ku dema karanîna qata çapkirina fleksografîk tê çareser kirin berfirehbûna xalan e. Rolê ku hejmareke zêdetir a xetên torê heye tê hilbijartin, û qata mûrekê ziravtir e. Deformasyona berfirehbûna xalan hêsantir tê kontrol kirin. Dema çapkirinê, heke mûrek têra xwe stûr nebe, hûn dikarin mûrekek li ser bingeha avê bi konsantrasyona rengîn a bilindtir hilbijêrin da ku kalîteya hilberên çapkirinê misoger bikin.