Çapkirina fîlmê flekso ji bo hilberînerên pakkirina nerm ên navxweyî ne pir gihîştî ye. Lê di demek dirêj de, di pêşerojê de gelek cîh ji bo pêşxistina teknolojiya çapkirina flekso heye. Ev gotar diwanzdeh pirsgirêk û çareseriyên hevpar di çapkirina fîlmê flekso de kurte dike. ji bo referansê. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

1. Çapkirina li ser fîlmê xwedî zexmbûna girêdanê ya xirab e, û li hember rijandin û rijandinê ne berxwedêr e.

Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

(1) Fîlma PE an PP dermankirina rûyê tune ye an bandora dermankirina rûyê ne îdeal e, û tansiyona rûyê fîlmê ji (3.6~3.8) × 10-2N/m kêmtir e. Ji bo tespîtkirina tansiyona rûyê fîlmê şilava ceribandina tansiyona rûyê bikar bînin. Ger ew şertan bicîh neyne, divê rûyê wê dîsa were dermankirin. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûnê

(2) Reng zêde tê şilkirin, zeliq xera bûye, an jî tenikker bi xeletî hatiye bikaranîn. Tenikkerê rast hilbijêrin, û divê vîskozîteya rengê di nav 25 heta 35 saniyeyan de di dema şilkirinê de were kontrol kirin.

(3) Mûrek bi xwe li ser fîlmê nezeliq e. Cureyê mûrekê biguherîne, an jî bi hilberînerê mûrekê re danûstandinê bike.

2. Makîneya çapkirinê ya tevnvîsazê ya stkirî Makîneya çapkirinê ya flexo Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirinê ya kaxeza bijîşkî Makîneya birrîna rolê

Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

(1) Di nav boyaxê de qirêjî hene, divê boyax were parzûnkirin an jî bi boyaxek nû were guhertin.

(2) Boyax qalindtir e, û mîqdarek diyarkirî ya ziravker dikare were zêdekirin da ku vîskozîteya boyaxê ji bo 25 heta 35 saniyan bigihîje nirxek guncaw.

(3) Boyax pir zû zuha dibe. Ji bo kêmkirina leza zuhabûna boyaxê, mîqdarek guncaw ji şilava hêdî-zuhabûnê lê zêde bikin.

3, rengê şablonê tê guhertin, makîneya çapkirina webê, makîneya çapkirina flexo, makîneya çêkirina kîsika zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

Sedem û nirxandinên dermankirinê:

(1) Vîskozîteya boyaxê diguhere. Dema ku boyaxê dihelînin, dema ku lê zêde dikin tev bidin da ku boyax bi tevahî di çareserkerê de bihele û vîskozîteya îdeal kontrol bikin. Heke gengaz be, ji bo bandorek çêtir pompa gerandina mekanîkî dikare were zêdekirin.

(2) Piştî ku boyax demekê hat bikaranîn, ji bo kêmkirina qalindahiya boyaxê, şilker lê zêde bikin. Divê şilker her 30 deqîqeyan carekê an jî wisa were zêdekirin. Piştî ku şilker 2 heta 3 caran hate zêdekirin, divê beşek ji boyaxa orîjînal di heman demê de were zêdekirin û bi awayekî wekhev were tevlihevkirin da ku rêjeya boyaxê dakeve.

4. Makîneya çapkirinê ya tevna rengîn a tevlihev Makîneya çapkirinê ya Flexo Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirinê ya kaxeza bijîşkî Makîneya birrîna rolê

Têkelkirina rengan tê vê wateyê ku mûraja rengê din ji hêla rengê mûraja rengê berê ve qirêj dibe, an jî reng belav dibe û koç dike.

Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

(1) Mûrika rengê berê pir hêdî zuha dibe, an jî mîka rengê din pir zû zuha dibe. Li gorî rewşa taybetî, çareserkera guncaw bikar bînin (divê mîka rengê berê bi tevahî were zuha kirin), an jî germahiya pergala germkirinê ya her perçeyê rast bikin.

(2) Vîskozîteya rengdêrê pir zêde ye. Bi awayekî guncaw vîskozîteya rengdêrê kêm bike. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina zarfan Makîneya çapkirina kaxeza bijîşkî Makîneya birîna rûnê

(3) Ji hêla plastîkîzerê di fîlma substratê de bandor dibe. Cure û tedbîrên plastîkîzerên fîlmê fêm bikin, û heke ne guncaw be fîlmê biguherînin.

(4) Bikaranîna şaş a rengdêr û pigmentan di nav boyaxê de dibe sedema koçberiyê. Divê hewl bê dayîn ku ji boyaxên wekî madeyên xav ji bo hilberîna boyaxan dûr bisekinin.

5. Pêvekirina ji nû ve pêçandina çapkirî

Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

(1) Leza zuwabûna boyaxê hêdî ye, û di çapkirî de bêtir çareserkerên mayî hene. Leza zuwabûna boyaxê rast bikin, diluentek zû zuwabûnê lê zêde bikin an jî germahiya zuwabûnê bi awayekî guncaw zêde bikin da ku mîqdara mayî ya çareserker kêm bikin. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

(2) Ger tansiyona ji nû ve pêçandinê pir zêde be, divê tansiyona ji nû ve pêçandinê bi rengek guncaw were kêmkirin.

(3) Germahî û şilbûna hewayê di dema paşvegerandinê de nisbeten bilind in. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina torbeya zarfê Makîneya çapkirina kaxeza bijîşkî Makîneya birîna rûlan

(4) Germahiya zuwakirinê pir zêde ye, di encamê de germahiya rûyê fîlmê pir zêde ye, germahiya berhevkirî di dema paşvegerandinê de nikare di wextê xwe de were belav kirin, an pêvajoya sarkirinê kurt e, û sarbûna fîlmê têrê nake. Germahiya zuwakirinê divê pir zêde neyê danîn, an jî dema sarkirinê divê dirêj bibe. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

6. Qiraxa nexşê mûdar e, û li dora nîşanê çirûskên nerêkûpêk hene.

Sedem û nirxandinên dermankirinê:

(1) Zexta di navbera rolika veguhestina boyaxê û plakaya çapkirinê de ne guncaw e, bi gelemperî zext pir zêde ye. Divê zexta di navbera herduyan de bi rengek guncaw were verast kirin.

(2) Reng li ser plakaya çapkirinê an jî li ser ruloya anilox hişk bûye. Ji bo kêmkirina helandina çareserkerê di rengê de, madeyek hêdî-hişk li rengê zêde bikin, an jî depoya rengê bigirin.

(3) Mûrek pir qalind e. Di nav 25-35 saniyan de vîskozîteya mîrê kontrol bikin, an jî li gorî şert û mercên çapkirinê bi awayekî nerm vîskozîteya mîrê kontrol bikin.

(4) Ji ber bandora elektrîka statîk li ser qiraxa çapê çirûsk û şewq hene. Amûrek ji bo rakirina statîk saz bikin, an jî mîqdarek guncaw ji madeya antîstatîk li boyaxê zêde bikin.

Çapkirina fîlmê flekso ji bo hilberînerên pakkirina nerm ên navxweyî ne pir gihîştî ye. Lê di demek dirêj de, di pêşerojê de gelek cîh ji bo pêşxistina teknolojiya çapkirina flekso heye. Ev gotar diwanzdeh pirsgirêk û çareseriyên hevpar di çapkirina fîlmê flekso de kurte dike. ji bo referansê. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

　　1. Çapkirina li ser fîlmê xwedî zexmbûna girêdanê ya xirab e, û li hember rijandin û rijandinê ne berxwedêr e.

　　Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

　　(1) Fîlma PE an PP dermankirina rûyê tune ye an bandora dermankirina rûyê ne îdeal e, û tansiyona rûyê fîlmê ji (3.6) kêmtir e.~3.8)×10-2N/m. Ji bo tespîtkirina tansiyona rûyê fîlmê şileya ceribandina tansiyona rûyê bikar bînin. Ger ew şertan bicîh neyne, divê rûyê wê dîsa were dermankirin. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxeza bijîşkî Makîneya birîna rûnê

　　(2) Reng zêde tê şilkirin, zeliq xera bûye, an jî tenikker bi xeletî hatiye bikaranîn. Tenikkerê rast hilbijêrin, û divê vîskozîteya rengê di nav 25 heta 35 saniyeyan de di dema şilkirinê de were kontrol kirin.

　　(3) Mûrek bi xwe li ser fîlmê nezeliq e. Cureyê mûrekê biguherîne, an jî bi hilberînerê mûrekê re danûstandinê bike.

　　2. Makîneya çapkirinê ya tevnvîsazê ya stkirî Makîneya çapkirinê ya flexo Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirinê ya kaxeza bijîşkî Makîneya birrîna rolê

　　Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

　　(1) Di nav boyaxê de qirêjî hene, divê boyax were parzûnkirin an jî bi boyaxek nû were guhertin.

　　(2) Boyax qalindtir e, û mîqdarek diyarkirî ya ziravker dikare were zêdekirin da ku vîskozîteya boyaxê ji bo 25 heta 35 saniyan bigihîje nirxek guncaw.

　　(3) Boyax pir zû zuha dibe. Ji bo kêmkirina leza zuhabûna boyaxê, mîqdarek guncaw ji şilava hêdî-zuhabûnê lê zêde bikin.

　　3, rengê şablonê tê guhertin, makîneya çapkirina webê, makîneya çapkirina flexo, makîneya çêkirina kîsika zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

　　Sedem û nirxandinên dermankirinê:

　　(1) Vîskozîteya boyaxê diguhere. Dema ku boyaxê dihelînin, dema ku lê zêde dikin tev bidin da ku boyax bi tevahî di çareserkerê de bihele û vîskozîteya îdeal kontrol bikin. Heke gengaz be, ji bo bandorek çêtir pompa gerandina mekanîkî dikare were zêdekirin.

　　(2) Piştî ku boyax demekê hat bikaranîn, ji bo kêmkirina qalindahiya boyaxê, şilker lê zêde bikin. Divê şilker her 30 deqîqeyan carekê an jî wisa were zêdekirin. Piştî ku şilker 2 heta 3 caran hate zêdekirin, divê beşek ji boyaxa orîjînal di heman demê de were zêdekirin û bi awayekî wekhev were tevlihevkirin da ku rêjeya boyaxê dakeve.

　　4. Makîneya çapkirinê ya tevna rengîn a tevlihev Makîneya çapkirinê ya Flexo Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirinê ya kaxeza bijîşkî Makîneya birrîna rolê

　　Têkelkirina rengan tê vê wateyê ku mûraja rengê din ji hêla rengê mûraja rengê berê ve qirêj dibe, an jî reng belav dibe û koç dike.

　　Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

　　(1) Mûrika rengê berê pir hêdî zuha dibe, an jî mîka rengê din pir zû zuha dibe. Li gorî rewşa taybetî, çareserkera guncaw bikar bînin (divê mîka rengê berê bi tevahî were zuha kirin), an jî germahiya pergala germkirinê ya her perçeyê rast bikin.

　　(2) Vîskozîteya rengdêrê pir zêde ye. Bi awayekî guncaw vîskozîteya rengdêrê kêm bike. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina zarfan Makîneya çapkirina kaxeza bijîşkî Makîneya birîna rûnê

　　(3) Ji hêla plastîkîzerê di fîlma substratê de bandor dibe. Cure û tedbîrên plastîkîzerên fîlmê fêm bikin, û heke ne guncaw be fîlmê biguherînin.

　　(4) Bikaranîna şaş a rengdêr û pigmentan di nav boyaxê de dibe sedema koçberiyê. Divê hewl bê dayîn ku ji boyaxên wekî madeyên xav ji bo hilberîna boyaxan dûr bisekinin.

　　5. Pêvekirina ji nû ve pêçandina çapkirî

　　Sedem û pêşniyarên dermankirinê: Makîneya çapkirina tevnê, makîneya çapkirina flekso, makîneya çêkirina kîsikê zarfê, makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî, makîneya birrîna rolê

　　(1) Leza zuwabûna boyaxê hêdî ye, û di çapkirî de bêtir çareserkerên mayî hene. Leza zuwabûna boyaxê rast bikin, diluentek zû zuwabûnê lê zêde bikin an jî germahiya zuwabûnê bi awayekî guncaw zêde bikin da ku mîqdara mayî ya çareserker kêm bikin. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

　　(2) Ger tansiyona ji nû ve pêçandinê pir zêde be, divê tansiyona ji nû ve pêçandinê bi rengek guncaw were kêmkirin.

　　(3) Germahî û şilbûna hewayê di dema paşvegerandinê de nisbeten bilind in. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina torbeya zarfê Makîneya çapkirina kaxeza bijîşkî Makîneya birîna rûlan

　　(4) Germahiya zuwakirinê pir zêde ye, di encamê de germahiya rûyê fîlmê pir zêde ye, germahiya berhevkirî di dema paşvegerandinê de nikare di wextê xwe de were belav kirin, an pêvajoya sarkirinê kurt e, û sarbûna fîlmê têrê nake. Germahiya zuwakirinê divê pir zêde neyê danîn, an jî dema sarkirinê divê dirêj bibe. Makîneya çapkirina tevnê Makîneya çapkirina flekso Makîneya çêkirina kîsikê zarfê Makîneya çapkirina kaxezê bijîşkî Makîneya birîna rûloyê

　　6. Qiraxa nexşê mûdar e, û li dora nîşanê çirûskên nerêkûpêk hene.

　　Sedem û nirxandinên dermankirinê:

　　(1) Zexta di navbera rolika veguhestina boyaxê û plakaya çapkirinê de ne guncaw e, bi gelemperî zext pir zêde ye. Divê zexta di navbera herduyan de bi rengek guncaw were verast kirin.

　　(2) Reng li ser plakaya çapkirinê an jî li ser ruloya anilox hişk bûye. Ji bo kêmkirina helandina çareserkerê di rengê de, madeyek hêdî-hişk li rengê zêde bikin, an jî depoya rengê bigirin.

　　(3) Mûrek pir qalind e. Di nav 25-35 saniyan de vîskozîteya mîrê kontrol bikin, an jî li gorî şert û mercên çapkirinê bi awayekî nerm vîskozîteya mîrê kontrol bikin.

　　(4) Ji ber bandora elektrîka statîk li ser qiraxa çapê çirûsk û şewq hene. Amûrek ji bo rakirina statîk saz bikin, an jî mîqdarek guncaw ji madeya antîstatîk li boyaxê zêde bikin.